Selo de adesivo Ms (silicone modificado) para indústria fotovoltaica solar (Flexibond MS 8930)

DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Flexibond MS 8930 fornece as seguintes características do produto:
Tecnologia de polímero modificado com silano
Tipo de produto Selante
Componentes Componente de um componente
Cure



Aparência Branco, Gray, Black
Consistência Pasty, Thixotrpic
Odor Characteristic

Flexibond MS 8930 é um selante de um componente de pistão baseado em polímero modificado com silano, que cura por reação com umidade a um produto elástico macio . A formação da pele e os tempos de cura dependem da umidade e temperatura, e o tempo de cura também depende da profundidade da junção. Ao aumentar a temperatura e a umidade, esses tempos podem ser reduzidos; Baixa temperatura e baixa humidade retardam o processo. Flexibond MS 8930 é isento de solventes, isocianatos, silicones e PVC. Isso demonstra boa aderência a muitos substratos. O selante também demonstra boa resistência aos UV e, portanto, pode ser usado para aplicações interiores e interiores. O Flexibond MS 8930 permite a cura acelerada como material de dois componentes. Consulte a Folha de Dados da Tecnologia Flexibond MS 8938 2c.

Áreas de aplicação:
O Flexibond MS 8930 é usado para as seguintes aplicações: vedação de juntas e juntas na carroçaria do veículo, transporte ferroviário e fabricação de contêineres; Construção de navios e barcos; Construção de metais; Indústria de equipamentos, eletricidade, plásticos, ar condicionado e ventilação; Para vidraças convencionais para vidros entre perfis de borracha e vidro, para colagem de pavimentos na fabricação de ônibus.

DADOS TÉCNICOS
Densidade, g / cm³: aprox. 1,5
Resistência à queda: sem flacidez (perfil DIN 15mm)
Tempo de formação da pele, min *: Aprox. 25 a 40
Taxa de cura, mm / 24 horas: aprox. 4
Shore-A-dureza
(ISO 868, Durometer A) *: Aprox. 25
Resistência à tração
(de acordo com ISO 37), MPa *: aprox. 1,0
Alongamento à ruptura
(de acordo com ISO 37,
Velocidade 200 mm / min),%: aprox. 400
Esforço a 100% de alongamento
(de acordo com ISO 37), MPa: aprox. 0,4
Variação de volume
(de acordo com DIN 52451) & lt; 2
Resistência à cisalhamento de tração
(de acordo com ISO 4587), MPa: & gt; 0.7
Substratos: Al 99.5
Espessura da camada, mm: 2
Velocidade da cabeça cruzada, mm / min: 10
Resistência UV: não significa. Alterações da fonte UV: Osram Vitalux 300W, UV seco
Distância ao espécime, cm: 25
Período de teste, semanas: 6
Temperatura da aplicação, ° C: 5 a 40
Em serviço Temperatura
Intervalo, ° C: -50 a +80
Exposição curta (até 1 h), ° C: 150

* DIN 50014 clima padrão: 23 ° C, 50% de ar relativo Umidade

INSTRUÇÕES DE USO
Pré-tratamento:
Os substratos devem ser limpos, secos, isentos de óleo e sem graxa. Dependendo da superfície, pode ser necessário enrugar a superfície ou usar um promotor de aderência / aderência para proporcionar a melhor adesão. O tratamento com Corona ou Plasma melhora a adesão a muitos materiais diferentes. Ao fabricar plásticos, os agentes de liberação externos são freqüentemente usados; Esses agentes devem ser removidos com precisão antes do início da ligação ou vedação. Devido às diferentes composições de tintas, especialmente pinturas em pó e grande quantidade de substratos diferentes, são necessários ensaios de aplicação antes do uso. Ao ligar e selar PMMA, e. G. Plexiglas® e policarbonato, e. G. Makrolon® Ou Lexan®, sob tensão, pode ocorrer queima de corrosão por tensão. Os ensaios de aplicação antes do uso são necessários. Não há adesão ao polietileno, polipropileno e PTFE (por exemplo, G. Teflon®). Os substratos não mencionados acima devem estar sujeitos a testes.

Aplicação:
A aplicação a partir de cartuchos de 310 ml é feita com os Pistóis de pressão de mão ou de ar, no caso de aplicação de ar comprimido é necessária uma pressão de 2 a 5 bar. As baixas temperaturas do material do selante levam a um aumento da viscosidade, resultando em uma menor taxa de extrusão. Isso pode ser avivado ao colocar o vedante na temperatura ambiente antes da aplicação. Se os substratos estiverem muito frios, a temperatura pode cair abaixo do ponto de condensação, causando a condensação. Isso pode ser evitado trazendo os substratos até a temperatura ambiente no tempo.

Grupo de Produto : Selante Adesivo